崇左小型筛砂机 筛砂洗沙机

筛沙机具有操作灵活、质量可靠、经久耐用，结构紧凑、简单、占地少、成本低、效率高、移动、维护方便等特点，广泛用于搅拌站、路桥工程、建筑工地、采沙场及沙石料场。
滚筒筛沙机原理提高操作技巧:
  滚筒筛沙机是目前比较常用的筛沙设备，它是根据人工斜面筛沙筛沙原理制作，主要由电机、减速机、筛沙滚筒、进出料口以及输送装置等主要部分构成，通过了解它的构造以及筛沙原理，可以对筛沙机有个更深层次的认识，能够更好的操作。
  滚筒是用于把沙料的细沙了石子进行分离的装置，它是安装在机架上，通过电机与减速机的作用，带动滚筛转动。原沙进入滚筒后，转动的滚筒会将物料翻转，使其松散，沙子会通过滚筒的后底部出料口排出，并由输送带输送到位置。而沙子中的石子会由滚筒的尾部排出，与人工筛沙的原理相似，所以筛净率很高。
  滚筒筛沙机每小时的筛分量可达到100-120方，提高了砂石的筛分效率，湿沙也可以正常筛分，不受到天气的影响。

筛砂机的主要特点
1、 高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、 工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、 滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
4、 使用经济性：
①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网
5.成品砂料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机砂料斗

小型筛沙机日常检修需要的安排
1、检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况振动筛当有松动时应加以紧固。
2、检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧振动筛。
3、对于筛沙设备中的振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。

滚筒筛沙机角带的正常维护方法：
1.滚筒筛沙机角带、输送带为橡胶产品，使用几天会伸长产生松动达不到转动功率，应及时检查调整松紧程度。
2.滚筒筛沙机带发生走偏时应及时调整到中间位置，输送带主梁两端均有两个调节螺栓。调节时先松开轴承合螺栓，再向右向旋动螺母即可达到调节目的，两侧螺杆应调节相同尺寸，否则会跑偏。
3.如发现输送带跑偏，松开偏侧轴承合螺栓，并右旋主梁偏则螺母使头轮向外移动，便可达到校正目的。向右偏调紧右侧，向左偏调紧左侧
滚筒筛沙机在进行作业之前需要做的准备工作：
一、空载试车
1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；
2、启动设备运转4－－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
3、各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。
4、检查电机、转动部件温升情况，应在正常范围之内。
二、调试前的准备工作
1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；
2、通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；
4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。
三、投料
1、在筛沙机处于运转平稳状态下，进行投料试车；
2、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；
3、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
4、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
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