蠕动泵的应用领域
化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业；石油行业；水处理行业；
蠕动泵的分类
　　使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：调速型蠕动泵、流量型蠕动泵、分配型蠕动泵。 
泵系统的选择
　　蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。        
   标准型泵头  易装型标准泵头
工业软管泵的转子上有两个滚轮，软管置于转子和泵壳之间，通过两个滚轮对软管的交替挤压而形成不间断的泵 “室”，以此达到泵送的目的，液体只在软管内流动，有一定的脉动性，泵送流量取决于软管通径和泵速、出口压力取决于软管壁厚。
1、安装方便，运行简单，可连续长时间运转；
2、泵送含纤维的桨体、剪切敏感性（如鸡蛋黄）、磨蚀性或气液固混合体的选择；
3、可轻松泵送侵蚀性流体、高粘稠、高密度型膏状流体；

工业软管泵一种**命工业软管泵，包括泵盖、泵体和底座，所述的泵体内还设有驱动盘、挤压轮、弹性软管，所述的挤压轮固定在驱动盘上，弹性软管固定在泵体内壁上，所述的挤压轮压放在弹性软管表面上，所述的泵体上还设有物料和物料出口，物料和物料出口上均设有法兰盘，所述的弹性软管由物料引入，由物料出口引出，其两端分别与法兰盘连接，所述的泵体外部还设有电机，电机的电机轴通过联轴器与驱动轴相连，所述的驱动轴伸放在泵体内部，所述驱动盘远离电机一端的表面上还固定有自动润滑盘，所述的驱动轴穿放在驱动盘和自动润滑盘的正。

蠕动泵的内部结构
蠕动泵与其他化工泵在腐蚀性强的化工行业的优势比较
一、化工泵选择通常考虑的因素：
　 　在化工生产过程中。一旦泵出现故障时，化学品就不能正常添加，生产过程也将中断。为满足生产工艺，选择化工泵时，一般需要同时满足下列三个要求： 
1、能够承受化学品腐蚀且运转稳定的泵； 
2、能够进行计量的泵； 
3、能够快速且方便维护和运转的泵。 
而蠕动泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强，结构简单，操作维护方便等特点 ，所以在腐蚀性较强的化工领域，蠕动泵正得到越来越多的企业重视和应用。

蠕动泵的使用与维护
1、软管的更换与调整 
（1）更换软管时，先将两端管卡螺栓松掉，并将管卡拆下，再将其中一端的吊圈螺栓松掉，点动电机将胶管自泵抽出；然后将新的软管从拆下短管的一端插入蠕动泵泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入；再将吊圈固定、管卡装上，至此更换任务完成。 
　 　 注意：在安装软管时，务必将软管与泵壳贴紧，确认后方能投入正常运行。 
（2）软管使用200小时左右，可将软管转动90度，对单管软管泵除转动方向外，还可前后抽动软管，以改变软管的压点，延长软管的使用寿命。
软管泵的优势：
软管泵的工作原理很简单：固定在泵腔内的软管由外部的滑靴或压辊压缩，推动介质向出口处挤出；而压缩后的软管立即恢复圆形，产生真空，将更多的介质吸入软管内腔，这样周而复始地完成输送。介质完全被容纳在软管内腔中，滑靴或压辊等移动部件不会同其接触。因此软管泵是无阀、无密封、无移动部件同介质接触的泵种。
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